售前咨询:13413103563 400-101-4383
行业:电子制造业
领域:PLM(产品生命周期管理) 生产制造 财务管理
应用产品:金蝶云星空
符合上云目录:
一级目录:经营管理、生产管控、研发设计
二级目录:资源计划I、生产协同I、通用研发管理(PDM)
价值概述
企业简介
惠州市正牌科电有限公司成立于1998年,公司专业设计生产机械轴、数字编码器、电子开关及连接器等产品,广泛用于电脑、汽车、智能机器、鼠标、键盘、数码音响、家用电器、办公设备、测量仪器、工业控制设备等,被国家工业和信息化部认定的全国首批专精特新“小巨人”企业。
公司管理通过了德国TUV汽车门槛认证,ISO/TS16949,ISO9001、OHSAS18000和ISO14001等认证,产品先后通过国际著名安全认证机构如美国“UL”、加拿大“CUL”、德国“VDE”、欧盟“ENEC”、韩国“EK”和中国“CQC”等认证。
公司是国家高新技术企业,广东省工程技术研发中心、国家知识产权优势企业,公司重视知识产权保护,目前共有中国专利200多项,其中发明专利39项,美国、德国、英国、日本、韩国等布局的国际专利达16项。公司与航空航天国际领导企业美国霍尼韦尔Honeywell建立了全面合作关系,公司客户还包括美国戴尔Dell、美国惠普HP、金士顿Kingston、德国博世BOCSH、德国大众汽车VW、美国雷蛇Razer、瑞士罗技Logitech、中国联想Lenovo、格力Gree、日本丰田Toyota、本田Honda等。公司年产量已达20亿只以上。
挑战和机遇
企业多套业务业务系统,财务系统与业务系统数据没有统一,没有一套系统对公司的业务及管理进行全面支撑
组织间管理模式存在差异
不同组织业务流程及核算方式不同,数据源不一致,导致业务数据、财务数据及经营分析数据及时性、准确性无法保证
信息孤岛延缓市场反应速度
企业内、外部多业务系统导致业务信息流转断层,出现信息孤岛,导致企业对内及对外反应速度缓慢
数据统计口径不一致
老员工"经验作业",信息化工具作用弱化,数据统计口径不一致,没统一,数据不规范。
企业高速发展瓶颈
公司产业发展面临增长机遇和信息化管理矛盾, 信息化低水平成为企业高速发展的"瓶颈"。
数据手动获取安全指数低
换系统以前业务数据与财务数据是分离的,财务数据比较碎片化,各项数据需要手动获取、加工。并且财务电子文档资料容易受人员变动影响,安全性较差。
解决方案
应用价值
正牌科电全流程信息化项目建设完成后提高了信息化水平和经营与决策的水平,真正落实运营分析指标,保证财务业务、生产信息的一致性,提高工作效率,节约管理成本。
降本提质增效降耗协同等方面取得的效益或效果
正牌使用了金蝶云PLM研发设计系统应用使公司研发过程数据的创建、管理、分发和应用实现规范化。加强了设计文档、图纸、数据的高效利用,能对产品开发进度和跟踪查询,使工作流程规范化。实现我司研发部与各相关部门的数据协同应用,使我公司知识资产集中管理和有效复用,提升我司研发管理水平。
使用了金蝶财务云、制造云系统,统一了财务、公司生产管控能力,实现了现场各工序的作业数据采集、传递和统计分析。实现便捷、高效的沟通协作,实现订单进度及交期管理。基础数的管理、更新、维护流程,进一步规范了我公司物料、周期、工序、品质等的数据监控和追溯、生产车间生产领、退料、外发加工出入库业务处理等流程进一步规范 化,通过单据的关联进行控制,从生产、业务到财务的一联贯单据关联,业务单据与业务单据的相互关联制约,确保了数据的联贯准确,数据快速在公司各部门准确传递,信息传递快速高效。实现生产过程的管理、协同和优化,有效提升正牌公司的交付能力,提升生产效率和良品率。
成果达成
通过统一化的信息化系统平台搭建实现各业务领域无缝衔接、消除信息化孤岛。
实际成本精细化核算支撑企业对每种产品当月利润的精细化核算数据提供。
及时准确掌握企业应收账款、应付帐款。
客户感言
上新系统之后工作效率更高。数据更准确、资料传承性加强、结账速度提高30%。并可实时对生产过程全程监控,减少浪费降低成本。
——惠州市正牌科电有限公司 副总经理何京波